Machine à coller unilatérale KE-706GBSU Laser

Description

PLAQUEUSE DE CHANTS KE-706GBSUT LASER 3.0

MACHINE À COLLER LASER À COMMANDE NUMÉRIQUE COMMANDE SIMPLE DES ÉLÉMENTS ESSENTIELS POUR UN TRAVAIL QUOTIDIEN PLUS CONFORTABLE ET PLUS EFFICACE

CONTRÔLE CNC POUR LES GROUPES DE TRAVAIL

Il s'agit d'un système innovant, très simple et intuitif, conçu pour faciliter le travail de l'opérateur qui, en appuyant sur un bouton, peut modifier l'épaisseur du bord, en ajustant parfaitement les unités de travail, en réduisant considérablement le temps consacré au réglage et en obtenant d'excellentes finitions dès la première pièce.

Il dispose également d'un excellent outil pour effectuer les réglages initiaux de la machine lors de l'ajout d'un nouveau type de placage de chant : le "contrôle fin".

Système de positionnement automatique à commande numérique avec servomoteurs

CONTRÔLE FIN

Dispositif d'aide à l'opérateur pour le positionnement exact des unités de travail. Grâce à sa grande précision, il est capable d'effectuer un réglage très fin en fonction de l'épaisseur réelle du bord.

Il s'agit d'un dispositif mobile qui permet à l'opérateur de visualiser confortablement le fonctionnement de l'unité à régler pendant le réglage lui-même, ce qui permet d'obtenir des finitions inégalées.

PONT DE PRESSION SUPÉRIEUR

Construit sur un châssis en acier, il est équipé d'une large courroie caoutchoutée montée sur des roulements pivotants pour un mouvement linéaire agile de la pièce à usiner et un serrage optimal.

Ce groupe est positionné de manière motorisée et est affiché sur l'écran de la machine.

GUIDE D'ENTRÉE MOTORISÉ

Grande règle en acier chromé, avec double appui sur des guides prismatiques et positionnement par commande numérique asservie.

Positionnement automatique à partir de la commande PC.

PORTE-ROULEAU PIVOTANT

Avec plateau pour le positionnement des rouleaux de PVC - ABS et des bandes de formica prédécoupées, avec chargement manuel et alimentation automatique.

CHARGEUR DE BORDURES ET TONDEUSE

Pour un bordage fin des rouleaux jusqu'à un maximum de 3 mm. La machine est livrée avec un rouleau en caoutchouc à utiliser dans les rouleaux.

SYSTÈME D'ALIMENTATION DES BORDS INDÉPENDANT ET MOBILE

Assure la longueur du bord à l'avant et à l'arrière de la pièce. Grande efficacité et précision de l'alimentation en chants.

PC INDUSTRIEL CONTRÔLE DES MACHINES

Simplicité d'utilisation et diversité des fonctions, packs d'usinage personnalisés. L'opérateur peut sélectionner le programme d'usinage le mieux adapté à ses besoins par simple pression d'un bouton.

Le PC industriel permet de stocker un nombre infini de mémoires de travail.

DISPOSITIF DE PULVÉRISATION ANTIADHÉSIF

Système de pulvérisation installé sur la machine avec des buses de pulvérisation résistantes à la poussière. Les résidus de colle ne peuvent pas adhérer à la pièce.

GROUPE TUPI À L'ENTRÉE

Positionné avant l'unité d'encollage pour rectifier le bord de la planche et éliminer l'écaillage dû à une mauvaise coupe, obtenant ainsi une surface optimale pour l'encollage.

LAMPE IR

Il permet de chauffer rapidement la face du panneau, ce qui améliore l'adhérence de la colle, même dans des conditions environnementales défavorables en termes de température et d'humidité.

COLLER LE GROUPE DE RÉSERVOIRS AVEC LE PRÉFUSOR

Pour la colle thermofusible EVA à chauffage rapide. Thermorégulateur numérique pour le contrôle de la température du réservoir de colle.

Le dispositif PREFUSER permet d'obtenir une utilisation maximale de la colle dans les meilleures conditions.

RÉSERVOIR DE COLLE

Réservoir d'accessoires intégré au châssis, situé sous la chaudière et servant de réserve de colle. Un capteur donne le signal d'arrêter le remplissage de colle dans le préfuseur.

TECHNOLOGIE LASER - Vitesse d'alimentation laser jusqu'à 24 m/min

Il n'est pas nécessaire d'appliquer de la colle au préalable et les bords sont collés instantanément au panneau, ce qui permet de gagner beaucoup de temps. Ce système garantit l'étanchéité, l'imperméabilité, la résistance à l'humidité et à la chaleur. L'équipement laser active rapidement le dispositif et fait fondre la colle sur le bord préencollé.

Le laser nous offre les avantages suivants :

Pas de ligne de colle sur le bord. Haut niveau d'étanchéité et d'adhérence
Finitions durables dans le temps. Maintient le panneau intact à l'intérieur et bien isolé de la pollution et de la saleté extérieures.

UNITÉ DE REFROIDISSEMENT

Cette unité est chargée de maintenir une température de travail et une température de la tête du laser appropriées pour assurer le bon fonctionnement de la machine à coller, garantir la qualité de la finition et assurer la sécurité dans l'environnement de travail.

GROUPE DE PRESSION

Composé de quatre rouleaux de pression pneumatiques pour garantir une parfaite adhérence du bord appliqué.

Système de positionnement à commande numérique.

Mécanisme d'auto-ajustement.

Réglage automatique de la pression en fonction des différentes exigences du processus de collage.

UNITÉ D'ENDOSUCCION PAR ASPIRATION

Unité rapide et précise composée de deux moteurs pour couper le bord excédentaire du panneau.

Avec positionneur automatique à partir du panneau de contrôle avec la possibilité de changer la position des moteurs de 0° à 15°.

GROUPE D'ÉBARBAGE FIN CNC

Composé de 2 moteurs indépendants à haute fréquence. Chacun des moteurs possède des copieurs rotatifs verticaux de grand diamètre et des copieurs coniques horizontaux pour un profilage parfait.

Positionnement automatique au moyen de servomoteurs depuis le panneau de commande avec la possibilité de modifier la mesure de l'épaisseur des bords.

Changement automatique de la position de l'outil par servomoteur.

UNITÉ D'ARRONDISSEMENT

Unité d'arrondi pneumatique

Permet d'arrondir automatiquement les angles des chants appliqués, sans qu'il soit nécessaire d'arrêter la pièce Système de changement automatique de l'épaisseur des chants à deux positions.

Finitions optimales, avec la possibilité de s'adapter à différents profils de planches sans réglages spéciaux ni programmation de l'appareil.

UNITÉ D'ESSUIE-GLACE RADIO

Pour une finition parfaite des bords en PVC-ABS jusqu'à 3 mm, en éliminant toutes les ondulations des bords.

Positionnement automatique à partir du panneau de commande par servomoteur.

Exclusion du groupe de la table

Changement d'outil automatique

Un seul bouton permet de changer de machine, pour un fonctionnement intelligent et efficace.

Commutation automatique entre les racleurs R1- R2 et réglage par servomoteur.

UNITÉ DE RACLAGE DE LA QUEUE PLATE

Groupe de racleurs de queue supérieurs et inférieurs.

Équipé de disques de jauge.

SPRAY NETTOYANT

Liquide de nettoyage. L'application du nettoyant avant les disques de polissage en tissu permet d'éliminer les résidus de colle.

UNITÉ PANTOGRAPHIQUE À DOUBLE OSCILLATION PNEUMATIQUE

Composé de 2 moteurs indépendants de 0.18kW fonctionnant à 1400 RPM pour faciliter le nettoyage et le lustrage de l'appareil.

Données techniques

Hauteur de travail

9 - 60mm (avec les fraises de 65mm en option) / 9 - 36 sur le bord laser

Épaisseur du bord de la bobine

0,4 - 3 mm

Dimensions minimales du panneau

120 x 90mm

Largeur du panneau

≥ 90mm

Longueur de la carte

≥ 120 mm

Vitesse d'avancement

13-18 m/min

Puissance totale installée

38,46 kW

Mesures

8800x990x1815mm

LE FABRICANT SE RÉSERVE LE DROIT D'APPORTER DES MODIFICATIONS SANS PRÉAVIS.

Les données techniques et les caractéristiques mentionnées dans cette offre sont de nature informative et peuvent faire l'objet de modifications, de mises à jour et d'améliorations.

Vidéos

Documents

Layout KE-706GBSU Laser