SECCIONADORA ANGULAR KS-4522HLS

CON DISPOSITIVO DE GIRO DE PANELES AUTOMÁTICO, DOBLE PINZA Y DOBLE PUENTE

 

SECCIONADORA ANGULAR

Idónea para fábricas que corten grandes cantidades de tableros. La producción de material es muy alta y está equipada con funciones de seccionado y corte transversal totalmente automáticas y con una dispositivo de giro automático de alta resistencia para girar automáticamente los tableros en dirección de trabajo indicada. Es adecuada como solución independiente o integrada en la línea de producción, y puede funcionar de forma continua durante la jornada laboral.

Seccionadora angular

 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA MÁQUINA

BANCADA DE LA MÁQUINA

Con apoyo central adicional y todas las partes de las bancada unidas entre sí para garantizar la estabilidad y precisión de la máquina. Robusta guía-escuadra anterior en acero, anclada sobre el  bastidor de la máquina.

Bancada

PLATAFORMA DE CARGA TRASERA

Carga plataforma

Plataforma de carga con elevación motorizada, capacidad de carga 4000 Kg. Doble dispositivo de medición de altura, con movimiento horizontal.

Sistema de elevación hidráulico, con dispositivo de nivelación. Permite un trabajo rápido, preciso y constante. Plataforma de carga trasera o lateral.

DOBLE PUENTE DE ALIMENTACIÓN Y CORTE

Dotada con un segundo puente para la alimentación de paneles al ciclo de corte. 

Gracias a este segundo puente de alimentación selecciona los tableros a cortar y los alimenta y posiciona a la plataforma de carga al mismo tiempo que el puente principal este realizando el ciclo de corte.

Doble puente

DISPOSITIVO DE GIRO AUTOMÁTICO

dispositivo giro automático

Puede ajustar automáticamente la dirección de alimentación del tablero según el programa de corte sin necesidad de intervención humana.

dispositivo giro automático

CARRO PORTASIERRAS

Cambio rápido y preciso del disco

Subida y bajada del grupo porta sierras se realiza por medio de guías cilíndricas y rodamientos de agujas para garantizar una precisión centesimal. 

Limitador automático del recorrido del carro porta-sierras controlada por el programa de corte (totalmente automático) ahorro de tiempo en recorridos inútiles.

Detalle discos
Proyección sierra

Proyección automática de sierra

La altura de la sierra principal se ajusta automáticamente en función del espesor del tablero. Garantiza la mejor calidad de corte.

La longitud de corte se controla automáticamente. Esto puede reducir el tiempo de movimiento sin uso y mejorar en gran medida la eficiencia

Carro de sierra con Servo Motor servo. Posicionamiento ajustable trasero.

El avance del carro porta sierras se efectúa mediante servo-motor, piñón cremallera a modo de ser extremadamente suave y así evitar peligrosas vibraciones producidas por cadenas y cables que repercuten sobre la calidad del corte.

Husillo
Dispositivo incisor

Dispositivo incisor

Tanto la sierra transversal como la longitudinal están equipadas con ajuste de la sierra incisora para realizar el ajuste paramétrico en el movimiento de las hojas incisoras sin parar la máquina.

CARRO PORTAPINZAS DE ALTA VELOCIDAD

Alta precisión con piñón y cremallera. Servo Motor.

6 pinzas en seccionadora longitudinal

2+2+1 Pinzas en seccionadora angular (2 fijas + 2 móviles + 1 doble empujador)

Protecciones de seguridad rodeando el empujador (valla perimetral).

El empujador este guiado por guías laterales rectificadas y cementadas, mantenidas en perfecto paralelismo por dos vigas mecanizadas y unidas entre sí. El movimiento puede llegar a una velocidad de hasta 120m/min en retroceso y 95m/min.

Vista máquina pinzas

Pinzas especiales de doble dedo (doble finger), especiales para alta producción y gran sujeción para corte de múltiples paneles

DOBLE EMPUJADOR CON PINZAS MÓVILES EN 3 EJES

Este sistema patentado permite hacer cortes simultáneos de tiras o paquetes de tira con diferentes esquemas de corte. 

Así podemos realizar cortes mucho más flexibles y adecuadas a la producción necesaria en cada momento y aumentando, además, la producción en un porcentaje considerable de piezas.

Todo ellos podemos realizarlo gracias a nuestro nuevo empujador que dispone de movimientos de las pinzas en 3 ejes diferentes, es decir 3 movimientos independientes de grupos de pinzas en lugar de un único movimiento de las seccionadoras tradicionales.

doble empujador
Doble empujador

Para ello la máquina dispone de un empujador gemelo situado en el extremo del puente con movimiento independiente que permite hacer avanzar la tira o paquete de tiras a diferentes medidas que las del empujador principal. 

Pinzas dobles Twin: Cada juego de pinzas móvil está dotado de dos pinzas de doble finger. Esto nos entrega 8 puntos de sujeción para cada tira pudiendo llegar a ser de 16 puntos en las tiras anchas.

ALINEADOR LATERAL DE PRECISIÓN

El rodillo alineador queda siempre en contacto con el paquete durante el trabajo. La precisión en escuadra está garantizada, ya que el rodillo alineador está montado sobre guía de precisión de recirculación de bolas tipo CNC.

Con este sistema podemos trabajar piezas muy estrechas.

Cortina de protección anterior.

Alineamiento

GRUPO PRENSOR

Clamping beam

Prensor con presión Standard y regulable por el operario.

Barra de seguridad solidaria con el prensor.

Válvula de blocaje de seguridad para la bajada del prensor por falta de aire.

MESAS A COLCHÓN DE AIRE

Mesa de trabajo en  zona de corte de acero con flotación neumática para proteger eficazmente el panel de ser rayado y facilitar el desplazamiento del tablero a la zona de trabajo.

mesa de trabajo en zona de corte
Mesas de trabajo de acero reforzado

Mesas de trabajo de acero reforzado recubierta de bakelita con colchón de aire para facilitar el deslizamiento de los paneles y evitar daños en las piezas.

DESCARGA DE RESIDUOS

La propia máquina dispone de un sistema de expulsión del piecerío de descarte después de realizar el primer corte en la primera seccionadora. Estos restos se transportan a través de una banda fuera de la zona de corte.

Descarga residuos

UNIDAD DE CORTE DE RESIDUOS (OPCIONAL)

Unidad de corte

Los restos de los cortes de limpieza de material o cortes descartados pueden ser cortados en esta unidad y transportados hasta un depósito.

Trabajo más cómodo y limpio.

SOFTWARE COMPUTER CONTROL

KDT ha desarrollado su propio software de control en múltiples idiomas. El programa puede ser personalizado basado en los requisitos del cliente.

Edición directa del patrón o de la importación de corte varía programas optimizadores.

Administración de trabajos de corte.

Windows OS. Pantalla LED 17”.

  • PROGRAMA DE CORTE SEMIAUTOMATICO CON POSIBILIDAD DE CORTES LINEALES Y TRANSVERSALES ( EN X e Y )
  • PROGRAMA DE OPTIMIZACION GEOMETRICA CON VETA 
Pantalla
Máxima capacidad de corte
4300x2100mm
Máximo espesor de corte
120mm
Potencia de la sierra principal
30kW (convertidor de frecuencia)
Potencia del disco incisor
2.2kW (convertidor de frecuencia)
Velocidad máxima del carro portasierras
150m/min
Velocidad máxima de la corte
120m/min
Velocidad máxima de alimentación
95m/min
Potencia de disco principal de seccionadora angular
30kW (convertidor de frecuencia)
Potencia del disco incisor
2.2kW (convertidor de frecuencia)
Velocidad máxima del carro portasierras seccionadora angular
180m/min
Velocidad máxima de la corte seccionadora angular
120m/min
Velocidad máxima de alimentación seccionadora angular
95m/min
Diámetro de disco principal
φ450*φ75mm
Diámetro de disco incisor
φ200*φ50mm
Capacidad de aspiración
30m/s
Potencia mesa de elevación hidráulica
2.2kW
Potencia del motor de desplazamiento de la mesa elevadora
0.75kW
Capacidad máxima de carga mesa elevadora
4000kg
Altura del paquete
600mm sin foso/ 1300mm con foso
Dimensiones
15375x11542x2035mm

FABRICA SE RESERVA EL DERECHO A REALIZAR MODIFICACIONES SIN PREVIO AVISO

Los datos técnicos y características mencionadas en la presente oferta son de naturaleza informativa y pueden estar sujetas a modificaciones, actualizaciones y mejoras