
Chargement et déchargement du centre d'usinage KN-3713D
Description
CNC KDT KN-3713D 4260X2150MM. NESTING COMPLET AVEC TABLES DE CHARGEMENT ET DE DÉCHARGEMENT.
STRUCTURE
Cadre rigide à haute résistance.
Un traitement thermique approprié garantit la précision à long terme.
VIDE RENFORCÉ
Conception innovante de la chambre à vide qui fait partie intégrante du châssis de la machine et améliore considérablement la répartition du vide. Avec 6 zones de vide.
GANTRY
Le portique est entraîné par deux puissants servomoteurs reliés électroniquement. Le mouvement est assuré par un système de crémaillère et de pignon de 30 mm très résistant.
Les MOTEURS SERVO de 1500W permettent des accélérations et des vitesses très élevées.
Les servomoteurs offrent des mouvements linéaires à entraînement direct et des curseurs linéaires.
Ils offrent un positionnement précis à grande vitesse, un fonctionnement souple et sans vibration et une grande facilité d'installation.
RACK HÉLIQUE
Crémaillère et pignon à faible frottement. Faible bruit et précision durable.
Le système de pignon et de crémaillère hélicoïdale garantit que les dents de la crémaillère sont entièrement engagées à tout moment.
GUIDES LINÉAIRES
Les guides linéaires sont lubrifiés par un système de lubrification centralisé. Réduction des frottements, de la consommation d'énergie et de la durée de vie.
Tête de fraisage 13,2 kW
Unité de fraisage montée sur l'axe Z.
- Puissance de l'électro-moteur : 13,2 kW avec refroidissement par air.
- Dispositif de verrouillage de l'outil : automatique avec piston pneumatique.
- Corps du moteur en alliage d'aluminium
- Attaque avec des cônes HSK-F63
Capteur d'étalonnage automatique de l'outil
Changement de revolver à 12 positions
Magasin linéaire automatique à 12 positions pour les unités de fraisage principales, avec accouplement HSK-F63. Mouvement on/off avec cylindre pneumatique. Changement d'outil automatique rapide avec servo, haute stabilité et précision.
Groupe de foreuses verticales
Unité de travail pour le forage vertical avec 10 mèches.
Fabriqué en alliage d'aluminium léger aux propriétés mécaniques élevées. Les
La présélection est effectuée automatiquement par des pistons pneumatiques.
Table à vide
Table en résine sous vide, un matériau très résistant à l'usure avec un état de surface très fin qui facilite le positionnement des pièces par glissement.
La table est fixée directement sur le banc de la machine, ce qui confère à la machine une grande rigidité et une grande précision et offre une garde au sol idéale pour le chargement et le déchargement des pièces. La surface de la table est rainurée pour former des carrés. La polyvalence offerte par ce type de table permet d'adapter facilement les différentes formes des pièces à usiner avec le caoutchouc d'étanchéité.
TAMPONS PNEUMATIQUES
Butées de référence pneumatiques pour un positionnement précis des plateaux de table sur le plateau de table
Table de chargement automatique
Levage automatique du panneau et arrêt automatique lorsque le panneau atteint la bonne position.
CHARGER LES VENTOUSES
Les planches sont chargées au moyen de ventouses situées à l'arrière du portique.
POUSSOIRS ARRIÈRES
Une fois que les ventouses ont déposé la planche sur la table, un ensemble de poussoirs arrière termine de placer la planche sur la table gigogne.
ALIGNEUR LATÉRAL
Système d'alignement latéral des panneaux pour un positionnement et un équerrage parfaits des panneaux avant de commencer le travail d'emboîtement.
POUSSEUR À ÉJECTION FRONTALE
Le pousseur est situé sur le portique de la machine elle-même, pour s'adapter aux futures tables de chargement et de déchargement automatiques. Il est équipé de buses d'aspiration optimisées pour l'éjection de panneaux usinés parfaitement propres.
Table de déchargement automatique
La bande transporteuse déverse les pièces finies en douceur et confortablement. La bande transporteuse s'arrête automatiquement et reprend son mouvement une fois les panneaux enlevés.
POMPES À VANES D'ASPIRATION 244m3/h
Deux pompes à vide à hélice rotative de 244 m³/h pour une production de vide optimale.
MONITEUR DE SUPPORT D'ORDINATEUR INDUSTRIEL PC ET CONSOLE DE COMMANDE MOBILE
Contrôle numérique des mouvements des axes et des manœuvres de la machine. PC de contrôle avec logiciel de conception et de contrôle CNC. Il gère différents paramètres tels que :
- Réglage de l'outil
- Lecture directe de fichiers à partir de lecteurs USB et INTERNES.
- Système puissant de traitement et d'affichage de fichiers de programmes.
Données techniques
Vidéos
Nos machines
KN-3713D centre d'usinage à chargement et déchargement avec étiqueteuse

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